עמוד מנורה 3-12 מטר

1. גזירת פלדה וחיתוך אורכי

התהליך מתחיל בפלדת פחמן-בדרגה גבוהה (בדרך כללQ235 או Q345). סלילי פלדה גדולים מתגלגלים ומשטחים.

חידוד מדויק:מכונת גזירה CNC חותכת את הפלדה לצורת טרפז. הרוחב בחלק העליון והתחתון מחושב לפי הרצוייחס התחדדות, להבטיח שהמוט רחב יותר בבסיס ליציבות מבנית.

קנה מידה של עובי:עבור מוטות של 3-5 מטר, עובי של 2.5 מ"מ-3.0 מ"מ הוא סטנדרטי. עבור מוטות של 10-12 מטר, העובי גדל ל-4.0 מ"מ או יותר כדי לעמוד בעומסי רוח גבוהים יותר בגבהים גדולים יותר.

2. כיפוף-בקנה מידה גדול וריתוך אורכי

זה המקום שבו הפלדה השטוחה מקבלת את צורתה התלת-ממדית.

מכבש הידראולי 12 מטר:את יריעת הפלדה הטרפזית מכניסים למכונת כיפוף הידראולית-כבדה. בהתאם לתבנית המשמשת, היריעה נלחצת לתוך אגלילי, מתומן או משושהפּרוֹפִיל.

ריתוך קשת שקוע (SAW):לאחר יצירת הצורה, התפר נסגר באמצעות מכונת ריתוך אורכי אוטומטית. זה מבטיח ריתוך עמוק, רציף ונקי שיכול להתמודד עם הלחץ המכני של רעידות הרוח מבלי להיסדק.

3. יישור מכני והתאמת רכיבים

לאחר הריתוך, החום עלול לגרום לעיוות קל, אותו יש לתקן.

יִשׁוּר:המוט ממוקם במכונת יישור מרובת-נקודות כדי להבטיח שהציר האנכי נכון לחלוטין.

דלתות גישה ואוגנים:עובדים חותכים את "דלת התחזוקה" (לחיווט חשמלי) ומרתכים את התחתיתאוגן בסיס. עבור מוטות 10-12 מטר, לעתים קרובות מרותכים קשיחים פנימיים לאוגן כדי למנוע "עייפות מתכת" בבסיס. חיבור זרוע המנורה או ה"טנון" מרותך גם הוא למעלה בשלב זה.

4. גלוון חם- וציפוי גימור

זהו השלב הקריטי ביותר לאריכות חייו של המוט.

טבילה כוללת:כל המוט שקוע באמבט אבץ מותך של 450 מעלות. שלא כמו צבע, האבץ מצפה אתבפנים ובחוץשל המוט, יוצר קשר מתכתי המונע חלודה עד 30 שנה.

ציפוי אבקה אלקטרוסטטי:לאחר הגלוון, העמוד מלוטש ומרוסס באבקת פוליאסטר אדריכלית-. זה מספק את הצבע הסופי (למשל, שחור מט, כסף או ירוק יער) ומוסיף שכבה של הגנה מפני קרינת UV כדי למנוע את דהיית הגימור תחת השמש.